溫度沖擊試驗箱噪音大可能是風(fēng)機問題，也可能是減震不好，還可能是其他部件異常導(dǎo)致，需通過噪音表現(xiàn)、設(shè)備狀態(tài)判斷具體原因，再針對性解決，避免盲目維修。

風(fēng)機問題導(dǎo)致噪音的典型表現(xiàn)與原因

噪音伴隨特定聲響與部位震動。若噪音為“嗡嗡”聲且伴隨風(fēng)機部位震動，多是風(fēng)機葉片積灰或變形，灰塵附著會導(dǎo)致葉片受力不均，高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生共振噪音；葉片變形（如彎曲、缺口）會加劇空氣擾動，噪音會隨風(fēng)機轉(zhuǎn)速提升而增加，尤其在冷熱沖擊切換、風(fēng)機滿負荷運行時更明顯。風(fēng)機軸承磨損是高頻誘因。軸承缺油或老化會產(chǎn)生“吱吱”摩擦聲，溫度沖擊試驗箱的循環(huán)風(fēng)機、散熱風(fēng)機均可能出現(xiàn)此問題，長期不處理會導(dǎo)致軸承卡死，甚至損壞風(fēng)機電機。新設(shè)備使用1-2年后，若未定期潤滑軸承，易出現(xiàn)這類噪音。風(fēng)機安裝偏移也會引發(fā)噪音。風(fēng)機與電機連接軸若不同心，或固定螺絲松動，會導(dǎo)致風(fēng)機運行時晃動，與設(shè)備殼體碰撞產(chǎn)生“噠噠”聲，噪音位置集中在風(fēng)機安裝處，觸摸殼體可明顯感覺到震動。

減震問題導(dǎo)致噪音的典型表現(xiàn)與原因

噪音為整體震動傳導(dǎo)聲。若噪音伴隨設(shè)備整機震動，且地面有明顯震感，多是減震部件失效，溫度沖擊試驗箱底部通常安裝4-6個減震墊（橡膠材質(zhì)），老化（變硬、開裂）或移位后，無法緩沖設(shè)備運行時的震動，導(dǎo)致震動傳遞至地面與墻體，產(chǎn)生低頻噪音，尤其在冷熱室切換、沖擊機構(gòu)動作時更突出。安裝地面不平放大減震問題。若設(shè)備安裝在不平整地面（高低差＞3mm），減震墊受力不均，部分減震墊懸空或過度擠壓，失去減震效果，設(shè)備運行時震動直接傳遞，噪音會比平整地面高10-15分貝，且長期會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部部件松動。

噪音問題的排查與解決步驟

一，定位噪音來源。關(guān)閉設(shè)備，手動轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片，檢查是否有卡頓、摩擦；開機后用聽診器貼近風(fēng)機、減震墊部位，判斷噪音核心區(qū)域。二，針對性解決。風(fēng)機問題：清理葉片灰塵，更換老化軸承（單價20元-50元），重新校準風(fēng)機安裝位置；減震問題：更換老化減震墊（單價30元-80元/個），調(diào)整設(shè)備水平（用水平儀校準，誤差≤1mm/m），在設(shè)備底部墊置減震隔音棉（厚度5mm-10mm）。三，驗證效果。處理后開機運行，用噪音儀檢測（標準要求≤65分貝），觀察1-2個沖擊循環(huán)，確認噪音無反彈，同時檢查設(shè)備運行參數(shù)（如溫度切換時間、精度），避免維修影響設(shè)備性能。